Katere so prednosti in slabosti načina ogrevanja vroče stiskalnice? Kateri so poleg tega splošni tehnični kazalniki v toplotni stiskalnici? Zgornji dve vprašanji moramo razumeti, ker sta tesno povezani s toplotno stiskalnico, zato sta zelo pomembni.
Načini ogrevanja vroče stiskalnice v glavnem vključujejo ogrevanje s paro, električno ogrevanje in ogrevanje olja za prenos toplote. Za ogrevanje s paro, čeprav temperatura ogrevanja hitro naraste, mora uporabiti tlačni kotel, tlak v cevovodu pa je razmeroma visok in temperatura ogrevanja je nagnjena k neenakomernosti.
Električno ogrevanje ima sicer prednosti visoke temperature ogrevanja, visoke temperature in enostavnega upravljanja, vendar je njegova poraba energije razmeroma velika, stroški pa razmeroma visoki. Ogrevanje pod normalnim tlakom je mogoče doseči, toplotna zmogljivost je velika, toplotne izgube so majhne in temperatura ogrevanja je razmeroma enakomerna.
V vročem tisku sta na splošno dva kazalnika spretnosti, in sicer:
Hitrost odziva: zahteva je čim hitrejša, kar lahko izboljša proizvodno učinkovitost stroja.
Natančnost varjenja: večja je zahteva, boljša je, kar je koristno za natančnost postopka.
Vroče stiskanje in vroče izostatično stiskanje sta metodi izbire za doseganje visoke gostote v delih, zasnovanih za zahtevne primere ali pripravljenih iz materialov, ki jih je težko zgostiti z drugimi sredstvi. Tlak poveča stopnjo zgoščevanja pri dani temperaturi, zato se zgostitev lahko zaključi v krajših časih in pri nižjih temperaturah kot pri običajnem sintranju. Prednost izboljšane kinetike zgoščevanja so končni materiali z manjšo velikostjo zrn, ker tlak ne vpliva na hitrost rasti zrn. Vendar sta oprema in orodje bolj zapletena, postopek je sam po sebi šaržni in ne neprekinjen, procesi na splošno pa dražji od zaporednega pristopa stiskanja, ki mu sledi običajno sintranje.
Čas objave: november 17-2020